روایتی دشاتمک سوراخ کرنے والے اوزار

ویلبور ٹریکٹری کنٹرول میں تین مسائل پر توجہ دی جائے گی:

① سوراخ کے انحراف کے زاویے کی تبدیلی کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے باٹم ہول اسمبلی (BHA) کو معقول طریقے سے ڈیزائن کریں۔

② ہول ایزیمتھ زاویہ کی تبدیلی کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے خاص ڈھانچے کے ساتھ ڈاون ہول ٹولز کو مناسب طریقے سے ڈیزائن یا منتخب کریں۔

③ بٹ کے عمودی دخول کی شرح اور تشکیل کی قوتوں کی وسعت کو منظم کرنے کے لیے بٹ (WOB) پر وزن کو معقول طور پر منتخب کریں اور اس پر قابو پالیں، اس طرح اچھی طرح سے گھماؤ کنٹرول حاصل کریں۔

روایتی دشاتمک ڈرلنگ ٹولز میں بنیادی طور پر ڈائریکشنل سبس، نان میگنیٹک ڈرل کالر (NMDC)، ہیوی ویٹ ڈرل پائپ (HWDP)، سٹیبلائزرز، کلیدی سیٹ وائپرز وغیرہ شامل ہیں۔

I. دشاتمک ذیلی

1. اقسام

دشاتمک سیدھے ذیلی: مڑی ہوئی ہاؤسنگ پروگریسو کیوٹی ڈرلز (PCD) کے ساتھ دشاتمک ڈرلنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

دشاتمک جھکا ہوا ذیلی: براہ راست ہاؤسنگ پروگریسو کیوٹی ڈرلز (PCD) کے ساتھ دشاتمک ڈرلنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. بنیادی ڈھانچہ

1) دشاتمک سیدھا ذیلی

اجزاء: ہاؤسنگ 4، مرکزی آستین 1، دشاتمک کلید 3، سیٹ سکرو 2

2) دشاتمک جھکا سب

اجزاء: ہاؤسنگ 4، سنٹرلائزنگ آستین 1، دشاتمک کلید 3، سیٹ سکرو 2۔ دشاتمک سیدھے ذیلی کے مقابلے میں، اس کا ساختی موڑ زاویہ λ ہے، اور حساب کا فارمولا ہے:λ = 57.3 × (a – b) / d

II غیر مقناطیسی ڈرل کالر (NMDC)

1. فنکشن

پیمائش کی غلطیوں سے بچنے کے لیے مقناطیسی پیمائش کے آلات کو ڈھالیں۔

عام ڈرل کالر کے افعال کو انجام دیں۔

2. غیر مقناطیسی ڈرل کالرز کا مواد

بنیادی طور پر مونیل الائے (تانبا، نکل، کرومیم وغیرہ پر مشتمل)، کرومیم-نکل الائے، کرومیم-مینگنیج پر مبنی آسٹینیٹک الائے، بیریلیم-تانبے کا مرکب، SMFI غیر مقناطیسی اسٹیل، اور گھریلو مینگنیج-کرومیم-نکل اسٹیل شامل ہیں۔

3. غیر مقناطیسی ڈرل کالر کی لمبائی کا انتخاب

"افقی زمین کے مقناطیسی میدان کی شدت کا نقشہ" دیکھیں۔ غیر مقناطیسی ڈرل کالر کی لمبائی کا معقول انتخاب کھلے سوراخ والے حصے میں مقناطیسی ایزیمتھ کی درست پیمائش کے قابل بناتا ہے۔ علاقے کی مقناطیسی شدت جتنی زیادہ ہوگی، غیر مقناطیسی ڈرل کالر اتنا ہی طویل ہوگا۔

4. غیر مقناطیسی ڈرل کالرز کا معائنہ اور استعمال

1) غیر مقناطیسی ڈرل کالر کی بیرونی بیلناکار سطح کی سیدھی ≤ 2mm/m ہوگی، اور پوری لمبائی کی سیدھی ≤ 5mm/m ہوگی۔

2)غیر مقناطیسی ڈرل کالر کے پائپ باڈی کی سطح پر خروںچ مخصوص قابل اجازت سکریچ کی حد سے زیادہ نہیں ہوں گے۔

3)دھاگے کی سطح ہموار ہو گی، بغیر کسی قابل اجازت ناہموار نشانات، دراڑیں، کریزنگ، یا دیگر نقصانات۔

4)غیر مقناطیسی ڈرل کالر تھریڈز کا میک اپ ٹارک ≥ مخصوص کم از کم گردشی ٹارک ہونا چاہیے۔

5)غیر مقناطیسی ڈرل کالر کی نسبتہ مقناطیسی پارگمیتا اور مقناطیسی یکسانیت کا سال میں ایک بار معائنہ کیا جائے گا، اور معائنہ کے نتائج غیر مقناطیسی ڈرل کالر اسٹینڈرڈ (SY5145-86) کی وضاحتوں کے مطابق ہوں گے۔

III ہیوی ویٹ ڈرل پائپ (HWDP)

یہ BHA کے نچلے حصے میں دباؤ لگانے کے لیے ڈرل کالر کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسٹیئرنگ ٹولز کے ساتھ دشاتمک آپریشنز میں، یہ کنوئیں کی دیوار کے ساتھ رابطے کے علاقے کو کم کرتا ہے، رگڑ کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، سلائیڈنگ آپریشنز کو آسان بناتا ہے، ڈاون ہول کی حفاظت کو بڑھاتا ہے، اور سمت کنویں کے پیرامیٹرز کے کنٹرول کے لیے موزوں ہے۔ یہ سختی کی تبدیلیوں کو کم کرنے کے لیے ڈرل کالرز اور ڈرل پائپوں کے درمیان منتقلی کے حصے کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔

چہارم سٹیبلائزر

1.دشاتمک ڈرلنگ میں سٹیبلائزرز کی ایپلی کیشنز

تعمیر شدہ BHAs اور ڈراپ آف BHAs میں، سٹیبلائزر بنیادی طور پر کام کرتے ہیں۔ نیچے والے بی ایچ اے میں اسٹیبلائزرز کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرکے، نیچے والے بی ایچ اے کی تناؤ کی حالت کو ویلبور ٹریجیکٹری کنٹرول حاصل کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

2.سوراخ کے انحراف اور ایزیمتھ کو مستحکم کرنے کے لیے نیچے والے BHA کی سختی میں اضافہ کریں۔ ہولڈ اینگل بی ایچ اے میں، بٹ اور اسٹیبلائزر کے درمیان اور اسٹیبلائزرز کے درمیان فاصلے کو کم کرکے نیچے والے بی ایچ اے کی سختی کو بڑھایا جاتا ہے، تاکہ نیچے والے بی ایچ اے کی کمپریسو ڈیفارمیشن کو محدود کیا جاسکے اور انحراف کو برقرار رکھنے کا اثر حاصل کیا جاسکے۔

3.ویلبور کے گھماؤ کو نرم اور ہموار بنانے کے لیے ویلبور کا لباس پہنیں، جو ڈاون ہول کی پیچیدگیوں کی موجودگی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

نوٹ! اسٹیبلائزر کو کنویں میں چلاتے وقت اور اسے کنویں سے باہر نکالتے وقت اسٹیبلائزر کے بیرونی قطر کی احتیاط سے پیمائش کریں، بی ایچ اے میں اس کے پہننے کی حالت اور تنصیب کی پوزیشن کو چیک کریں۔ سٹیبلائزر کا بیرونی قطر کا لباس 2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

سٹیبلائزرز کی اقسام:

سیدھی پسلیوں کا ہم آہنگ سٹیبلائزر فائیو لوب (تھری لاب) کروی سٹیبلائزر

پانچ-لوب (تھری-لوب) سرپل سٹیبلائزرr بدلنے والا سٹیبلائزر آستین

تھری لاب سنکی سٹیبلائزربدلنے والا سٹیبلائزر

V. کلیدی سیٹ وائپر

کلیدی سیٹ وائپر کی ہندسی شکل سرپل سٹیبلائزر کی طرح ہے۔ اس کا مجموعی طول و عرض اسٹیبلائزر سے چھوٹا ہے لیکن ڈرل کالر سے بڑا ہے۔ سرپل سٹیبلائزر سے مختلف، کلیدی سیٹ وائپر کے اوپری اور نچلے مائل دونوں کندھوں کو سخت الائے الیکٹروڈ کے ساتھ ایک مخروطی شکل میں سرفیسنگ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، جس میں کلیدی سیٹوں کو کاٹنے، دوبارہ بنانے اور مسح کرنے کے کام ہوتے ہیں۔

ڈرل سٹرنگ میں کلیدی سیٹ وائپر کی پوزیشن اس طرح ہے:

1. BHA کلیدی نشستوں کو صاف کرنے کے لیے خصوصی

عام کلیدی نشستوں کو صاف کرنے کے لیے BHA ترتیب: بٹ + چھوٹے سائز کا ڈرل کالر (50～60m) + کلیدی سیٹ وائپر + ڈرلنگ جار + ہیوی ویٹ ڈرل پائپ (HWDP)۔

لمبی کلیدی نشستوں کو صاف کرنے کے لیے، درج ذیل BHA کو اپنایا جا سکتا ہے: چھوٹے سائز کے ڈرل کالر کا بٹ + 1 اسٹینڈ + کلیدی سیٹ وائپر + چھوٹے سائز کے ڈرل کالر کا 1 اسٹینڈ + لچکدار جوائنٹ + ڈرلنگ جار + بھاری وزن والی ڈرل پائپ (HWDP)۔

ڈرل سٹرنگ میں چھوٹے سائز کے ڈرل کالر کا بیرونی قطر ڈرلنگ کے دوران استعمال ہونے والے ڈرل پائپ جوائنٹ کے بیرونی قطر جیسا ہی ہوگا۔ ڈرل سٹرنگ کو کلیدی سیٹ کے اوپر تقریباً 100 میٹر تک چلاتے وقت، چلنے کی رفتار کو کنٹرول کریں۔ جب مزاحمت کا سامنا ہو، دوبارہ شروع کریں اور WOB کو سختی سے کنٹرول کریں (عام طور پر 49kN سے کم)۔

2. ڈرلنگ کے دوران کلیدی سیٹ کا مسح کرنا

ڈائریکشنل ڈرلنگ میں، بلڈ اپ سیکشن سے شروع ہو کر، کی سیٹ وائپرز اکثر ڈاون ہول BHA میں استعمال ہوتے ہیں۔ ڈرل شدہ ویلبور اور فارمیشن لیتھولوجی کے گھماؤ کے مطابق، کلیدی سیٹ وائپر کو "کتے کی ٹانگ" والے حصوں میں بار بار رینگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں کلیدی سیٹیں بننے کا امکان ہوتا ہے، تاکہ کلیدی سیٹ کی تشکیل کو روکا جا سکے۔

VI فلوٹ والو

اس کا بنیادی کام ڈرلنگ فلو کے بیک فلو کو روکنا ہے (جس سے ڈاون ہول پیمائش کے ٹولز کو نقصان پہنچ سکتا ہے) اور بٹ نوزلز کو بلاک ہونے سے روکنا ہے۔

VII ہینگر سب

پیمائش کے دوران ڈرلنگ (MWD) کا آلہ اس میں بیٹھا ہے، جو MWD کے لیے ایک محفوظ اور مستحکم پیمائش کا ماحول فراہم کرتا ہے۔

ہینگر سب کی بیرونی دیوار پر ایک ہائی سائیڈ اسکیل لائن ہے، جو پروگریسو کیویٹی ڈرل (PCD) کے اونچے حصے کو کیلیبریٹ کرنے اور MWD اور PCD کے درمیان آفسیٹ ویلیو کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ذیلی کی اندرونی دیوار ایک پھیلی ہوئی کلید کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے، جو MWD کے سیٹ ہونے پر استعمال ہوتی ہے۔ جب MWD استعمال میں نہ ہو، تو سب سے پہلے ہینگر کو ہٹانے پر توجہ دی جانی چاہیے تاکہ بہت زیادہ بہاؤ کی شرح کی وجہ سے کلید کے دھل جانے سے بچا جا سکے (جو ڈاون ہول حادثات کا سبب بن سکتا ہے)۔

VIII جار

اس کا بنیادی کام بٹ اور ڈرل سٹرنگ کے ورکنگ بیلنس کو برقرار رکھنا ہے، اور جب پائپ چپکنے لگتے ہیں تو فری سٹیک پائپ میں مدد کرنا ہے۔

IX. لچکدار جوائنٹ

اس کا بنیادی کام جار کی حفاظت کرنا اور جارنگ کے دوران ڈرل سٹرنگ کی لچک کو بڑھانا ہے۔