ڈرل بٹ کی اقسام

1. Tricone ڈرل بٹس:

رولنگ کٹر بٹس (یا روٹری کون بٹس) میں ان کے کاٹنے والے عناصر شنکوں پر ترتیب دیئے جاتے ہیں جو بٹ باڈی کے گھومتے ہی اپنے محور کے گرد گھومتے ہیں۔ ایک بٹ پر مخروط کی تعداد 1، 2، 3، 4، 5، یا 6 ہو سکتی ہے۔ تاہم، سب سے زیادہ عام روٹری کون بٹس ٹرائی کون بٹس ہیں۔ دنیا بھر میں تیل اور گیس کے تقریباً 95% کنویں رولنگ کٹر بٹس، خاص طور پر ٹرائی کون بٹس کا استعمال کرتے ہوئے کھودے جاتے ہیں۔ نرم شکلوں میں، دانت لمبے اور ایک دوسرے سے الگ ہوتے ہیں۔ سخت پتھروں کے لیے، دانتوں کا سائز اور فاصلہ کم ہو جاتا ہے۔

• سنگل کون بٹس: اس قسم کا بٹ اپنے محور کے گرد گھومتا ہے اور بنیادی طور پر سمتی ڈرلنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ بٹس روٹری ڈرلنگ سسٹم میں ٹوٹی ہوئی شکلوں، کھرچنے والی شکلوں، درمیانی سخت شکلوں، اور زاویہ والی سطحوں کے لیے لگائی جاتی ہیں۔ سنگل کون بٹس اچھی طرح سے انحراف کے امکان کو کم کرتے ہیں۔
• دو مخروطی بٹس: بنیادی طور پر نرم فارمیشنوں اور دشاتمک ڈرلنگ میں استعمال کیا جاتا ہے.
• ٹرائی کون بٹس: ٹرائی کون بٹس بٹ کی سب سے عام قسم ہیں، جو دنیا بھر میں ڈرلنگ کے کاموں کی اکثریت میں استعمال ہوتی ہیں۔

Tricone ڈرل بٹس دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

i ملڈ ٹوتھ ٹریکون بٹس (MT بٹس):

ایم ٹی بٹس کے ابتدائی ماڈلز میں دو شنک ہوتے تھے، جہاں گھومنے کے دوران شنک پر دانت اور گلے رابطہ نہیں کرتے تھے۔ ملحقہ شنک پر دانتوں کے درمیان رابطہ خود صفائی فراہم کرتا ہے، دخول کی شرح کو بڑھاتا ہے، اور سوراخ کرنے کے عمل کو آسان بناتا ہے۔ ملڈ ٹوتھ بٹس نرم سے درمیانے سخت شکلوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

ii ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹ (TCI) ڈرل بٹس:

ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹ (TCI) بٹس، جنہیں بٹن بٹس بھی کہا جاتا ہے (مثال کے طور پر، MT قسم)، گھومنے والے کونز کی خصوصیت۔ MT بٹس کے برعکس، یہ بٹس انتہائی اعلی تنصیب کے درجہ حرارت پر کونز پر ٹنگسٹن کاربائیڈ بٹن کے ساتھ لگائے جاتے ہیں۔ وہ اتلی سطح کے ماحول میں سخت اور سنکنرن شکلوں میں آپریشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ زیادہ گہرائیوں پر، ٹرائیکون بٹس خراب کارکردگی کو ظاہر کرتے ہیں اور ان کو تبدیل کرنے میں وقت لگتا ہے۔

2. فکسڈ کٹر ڈرل بٹس

فکسڈ کٹر بٹس یک سنگی تعمیر کے ہوتے ہیں جن میں کوئی حرکت نہیں ہوتی۔ درحقیقت، اس قسم کے بٹ میں آزادانہ طور پر گھومنے والے شنک نہیں ہوتے ہیں۔ اس کے بجائے، اس میں ایک سٹیشنری بٹ باڈی اور ایک فکسڈ ہیڈ ہے جو ڈرل پائپ اور ڈرل سٹرنگ کے ساتھ مل کر گھومتا ہے۔ اس طرح کے بٹس کا مرکزی حصہ سٹیل یا ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنا ہے۔ اسٹیل کے باڈی بٹس میں کٹر پر لگائے جانے والے اثرات اور قوتوں کے خلاف زیادہ مزاحمت ہوتی ہے، لیکن اسٹیل میں سوراخ کرنے والے سیالوں کی وجہ سے ہونے والے کٹاؤ کے خلاف کم مزاحمت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، ٹنگسٹن کاربائیڈ باڈی بٹس میں کٹاؤ کے خلاف زیادہ مزاحمت ہوتی ہے لیکن وہ اثرات کے خلاف کم مزاحم ہوتے ہیں۔

i اسٹیل کٹر بٹس

ان بٹس کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: سٹیل کٹر اور فش ٹیل بٹس، اور ڈریگ بٹس۔ ڈریگ بٹس تیل اور گیس کی صنعت میں نرم فارمیشنوں میں ڈرلنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ڈریگ بٹس روٹری ڈرلنگ میں استعمال ہونے والی پہلی قسم کی بٹ تھیں، لیکن کم کارکردگی کی وجہ سے آہستہ آہستہ ان کی جگہ کونی بٹس نے لے لی۔ یہ بٹس سٹیل کٹر سے لیس ہیں اور بنیادی طور پر نرم فارمیشن ڈرلنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ سخت فارمیشنوں میں ناقص کارکردگی کی وجہ سے ان کے استعمال کی تعدد میں کمی آئی ہے۔ جب بٹ پر زیادہ بوجھ لگایا جاتا ہے تو، سٹیل کٹر فارمیشن میں سرایت کر جائیں گے، اور ڈرل پائپ ٹارک میں اضافہ ڈرل پائپ کو ٹوٹنے اور کنویں میں گرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس قسم کے بٹ کو ویلبور کے راستے پر قابو پانا مشکل ہے اور اکثر مرکزی رفتار سے ہٹ جاتا ہے۔

ii ڈائمنڈ ڈرل بٹس

اس قسم کے بٹ میں، ہیرے کے ذرات بٹ باڈی میں جڑے ہوتے ہیں۔ ہیرا، سب سے مشکل معلوم مواد، خالص کاربن پر مشتمل ہے۔ اس کی سختی کی وجہ سے، یہ بٹس کھرچنے والی سخت شکلوں میں سوراخ کرنے کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہیں۔ رولنگ کٹر بٹس اور سٹیل کٹر بٹس کے مقابلے میں، ڈائمنڈ بٹس ڈرلنگ مٹی کے لیے کم حساس ہوتے ہیں۔ پتلی ڈرلنگ مٹی عام طور پر تھوڑا سا کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور زیادہ اقتصادی ہے۔

ڈائمنڈ بٹس بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، بشمول مختلف فارمیشنز اور راک لیئرز میں ڈرلنگ کی رفتار میں اضافہ، ٹرپنگ ٹائم اور بٹ پہننے میں کمی، اسپیئر پارٹس کی ضرورت نہیں، اور ہائی پریشر کنویں اور دیگر خاص حالات کے لیے موزوں ہونا۔

ڈائمنڈ ڈرل بٹس کی درجہ بندی

• قدرتی ڈائمنڈ ڈرل بٹس
• پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کومپیکٹ بٹس (PDC)
• تھرمل طور پر مستحکم پولی کرسٹل لائن بٹس (TSP)

پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کومپیکٹ بٹس (PDC):

PDC بٹس میں ٹنگسٹن کاربائیڈ باڈی ہوتی ہے جس کی سطح پر کٹر لگے ہوتے ہیں۔ ان بٹس کو نوزلز کے ساتھ یا بغیر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ PDC میں ہیرے کے ذرات کا سائز ان کے اثر مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ مصنوعی ہیرا، کوبالٹ کو ایک اتپریرک کے طور پر استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، PDC کو قدرتی ہیرے کے مقابلے میں کم گرمی سے بچنے والا بناتا ہے۔ گرم ہونے پر، کوبالٹ پھیلتا ہے اور ہیرے کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔

تھرمل طور پر مستحکم پولی کرسٹل لائن بٹس (TSP):

TSP بٹس PDC بٹس کی گرمی کے خلاف مزاحمت کی حدود کو دور کرنے کے لیے تیار کیے گئے تھے۔ مینوفیکچرنگ کے دوران، کوبالٹ کو ایسڈ لیچنگ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، یا گرمی کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے سلکان کاربائیڈ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، TSP بٹس PDC بٹس کو انتہائی سخت فارمیشنوں میں پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔

• قدرتی ڈائمنڈ ڈرل بٹس

آئل ڈرل بٹس

ڈرلنگ کا مقصد: تیل اور گیس کے وسائل کی تلاش اور ترقی کے لیے ڈرلنگ ایک اہم عمل اور آلہ ہے۔ پیٹرولیم جیولوجیکل کام میں، ڈرلنگ کا بنیادی مقصد زیر زمین مواد کا ڈیٹا حاصل کرنا ہے، جس میں جسمانی نمونے جیسے کہ کور، معدنی کور، کٹنگ، سیال اور گیسوں کو اکٹھا کرنا شامل ہے۔

پیٹرولیم انڈسٹری میں ڈرل بٹس کا اطلاق

ایک جیو فزیکل لاگنگ چینل کے طور پر، یہ زیر زمین چٹان اور معدنی تشکیلات سے مختلف جیو فزیکل ڈیٹا کے حصول کے قابل بناتا ہے۔ ایک مصنوعی چینل کے طور پر، یہ زیر زمین ارضیاتی حالات اور زیر زمین سیال کی حرکیات کا مشاہدہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

تیل اور قدرتی گیس کی تلاش اور ترقی کے لیے ڈرلنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے، اور بنیادی طور پر یہ شامل ہیں:

• ویلبور ڈیزائن
• ڈرل بٹس اور ڈرلنگ سیالوں کا انتخاب
• ڈرلنگ ٹولز کی اسمبلی
• ڈرلنگ پیرامیٹرز کی کوآرڈینیشن
• اچھی طرح سے انحراف کنٹرول
• سوراخ کرنے والی سیال کا علاج
• کورنگ
• حادثات کی روک تھام اور ہینڈلنگ

پیٹرولیم ڈرلنگ ٹیکنالوجی گہری کنویں کی گہرائی، ہائی پریشر، اعلی درجہ حرارت، اور متعدد متاثر کن عوامل کی خصوصیت رکھتی ہے۔

پیٹرولیم ڈرل بٹس کی اقسام

ارضیاتی اور جغرافیائی حالات اور تیل اور گیس کی تلاش اور ترقی کے لیے انجینئرنگ کی ضروریات کی بنیاد پر، کنوؤں کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عمودی کنویں اور دشاتمک کنویں۔ دشاتمک کنوؤں کو مزید روایتی دشاتمک کنویں، افقی کنوئیں، اور کلسٹرڈ کنویں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

ڈرل بٹ کی اقسام میں PDC بٹس اور Tricone بٹس شامل ہیں۔ PDC بٹس معیاری پیٹرولیم ڈرلنگ آپریشنز میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جو کہ اعلی کارکردگی اور مستحکم کارکردگی جیسے فوائد پیش کرتے ہیں۔

سب سے پہلے، مواد میں فرق کی بنیاد پر، PDC بٹس کو سٹیل باڈی PDC بٹس اور میٹرکس باڈی PDC بٹس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

GREAT جدید ڈرلنگ پیرامیٹر آپٹیمائزیشن سافٹ ویئر سے لیس ہے۔ الیکٹرانک کمپیوٹرز کو ایک ٹول اور آپٹیمائزیشن کے طریقوں کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، یہ ریاضی کے ماڈلز قائم کرتا ہے اور کم از کم لاگت کے اصول پر مبنی پروگرام تیار کرتا ہے، جس میں ڈرلنگ کی رفتار کو متاثر کرنے والے مختلف قابل کنٹرول عوامل (جیسے بٹ کی قسم، بٹ پریشر، گردش کی رفتار، مٹی کی کارکردگی، اور ہائیڈرولک عوامل) کو شامل کیا جاتا ہے۔ ان ماڈلز کو آپریشنز کو بہتر بنانے اور مربوط کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے ڈرلنگ پراجیکٹس کو اعلیٰ معیار، تیز رفتاری، اور کم لاگت حاصل کرنے کے قابل بنایا جاتا ہے۔

آئل ڈرل بٹس کا استعمال کرتے ہوئے کور نکالنے کی ٹیکنالوجی

تیل اور گیس کے ذخائر کی تلاش اور ترقی کے لیے پہلے ہاتھ سے ڈیٹا حاصل کرنے کے لیے، کور نکالنے کی ٹیکنالوجی میں ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق بورہول میں ہدف کے وقفوں سے چٹان کے نمونے (کور) کی کھدائی شامل ہے۔

عام کورنگ ٹولز بنیادی طور پر ڈائمنڈ کورنگ ڈیوائسز، کور بیرل، کور گریبس اور جوڑوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ کورنگ کے دوران، بٹ مسلسل نیچے کے سوراخ کی چٹان کو سرکلر پیٹرن میں کاٹتا ہے، جس سے ڈرل شدہ بیلناکار کور کور بیرل میں مسلسل داخل ہوتا ہے۔

انتہائی ڈھیلے اور ٹوٹے ہوئے فارمیشنز کے لیے خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کورنگ کے خصوصی طریقے اور ٹولز دستیاب ہیں، جن میں سیل شدہ کورنگ، پریشر کنٹرول کورنگ، اور ربڑ آستین کورنگ ٹولز شامل ہیں۔

رابطہ کریں: جیسی چاؤ

موبائل/واٹس ایپ:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com