ڈاؤن ہول ٹولز کے لیے مواد کا انتخاب کیسے کریں؟

ڈاؤن ہول ٹولز کے لیے مواد کا انتخاب متعدد عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔ ڈاؤن ہول ٹول کی اقسام کے نقطہ نظر سے:

سوراخ کرنے والے اوزارلاگنگ ٹولز، اورکام کے اوزار: ان ٹولز میں مختصر سروس لائف ڈاون ہول ہے، اس لیے انہیں زیادہ طاقت درکار ہوتی ہے لیکن سنکنرن مزاحمت کے تقاضے کم ہوتے ہیں۔

تکمیل کے اوزار: انہیں کئی سالوں تک ڈاون ہول پر کام کرنے کی ضرورت ہے، اس لیے ڈاون ہول کے درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت پر غور کرنا چاہیے۔

ڈاون ہول ماحول کے نقطہ نظر سے، انہیں عام طور پر چار اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے:

معیاری ماحول (ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) سے پاک، کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO₂) مواد 1 psi سے کم [تقریباً 0.0069 MPa]؛ H₂S سنکنرن ماحول؛ CO₂ سنکنرن ماحول؛ H₂S اور CO₂ کا مشترکہ سنکنرن ماحول۔

معیاری ماحول میں ڈاؤن ہول ٹولز کے لیے مواد کا انتخاب

معیاری ماحول میں استعمال ہونے والے ڈاؤن ہول ٹولز کے لیے، عام طور پر 4130، 4140، اور 4145 (AISI گریڈ) جیسے الائے اسٹیلز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ان مادوں کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل طاقت کو درج ذیل جدولوں میں دکھایا گیا ہے۔

1. کیمیائی مرکبات کا موازنہ (بڑے پیمانے پر حصہ)

2. مکینیکل طاقتوں کا موازنہ

جیسا کہ میزوں سے دیکھا جا سکتا ہے:

ان مادوں کا کاربن مواد ترتیب سے بڑھتا ہے (4130 <4140 <4145)، جبکہ دیگر عناصر کے مواد ایک جیسے ہوتے ہیں۔

مکینیکل خصوصیات: طاقت کاربن کے مواد کے ساتھ مثبت طور پر منسلک ہے — 4145 میں سب سے زیادہ طاقت ہے — جب کہ سختی الٹا کم ہوتی ہے، 4130 میں سب سے زیادہ سختی ہوتی ہے۔

4130، 4140، اور 4145 بین الاقوامی مواد کے درجات ہیں، اور چین میں ان کے گھریلو مساوی درج ذیل ہیں:

• 4130 (AISI) ≡ گھریلو گریڈ 30CrMoA؛
• 4140 (AISI) ≡ گھریلو گریڈ 42CrMo؛
• 4145H (AISI) ≡ گھریلو گریڈ 45CrMo۔

4130 اور 4140 روایتی تکمیلی آلات کے لیے موزوں ہیں، جس میں لاگت کی تاثیر اور ویلڈیبلٹی پر زور دیا جاتا ہے۔

4145H اکثر گہرے کنویں، ہائی پریشر، یا زیادہ بوجھ والے ٹولز (جیسے ڈرلنگ ٹولز اور ورک اوور ٹولز) میں استعمال ہوتا ہے، طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو ترجیح دی جاتی ہے۔

corrosive ماحول میں تکمیل کے اوزار کے لئے مواد کا انتخاب

سنکنرن ماحول میں تکمیل کے آلات کے لیے، انتخاب بنیادی طور پر تیزابی گیسوں کے جزوی دباؤ پر منحصر ہوتا ہے (دو اقسام میں تقسیم: CO₂ اور H₂S)۔

1. اعلی CO₂ مواد کے ساتھ کنویں

CO₂ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے، مواد میں کرومیم (Cr) مواد کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔ مندرجہ ذیل مواد (Cr مواد کے لحاظ سے ترتیب دیا گیا) بنیادی طور پر CO₂ جزوی دباؤ کے ساتھ کنویں کو 0.5 MPa سے 14 MPa تک ڈھانپ سکتا ہے۔：3Cr (Cr مواد ≈ 3%)، 9Cr1Mo (Cr مواد ≈ 9%)، 13Cr، S13Cr، 17Cr (گریڈ S17400)، 22Cr (جیسے، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل S32205)، اور 25Cr سٹیل۔

2. اعلی H₂S مواد کے ساتھ کنویں

سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC) سنکنرن کو کم کرنے کے لیے، مواد میں نکل (Ni) مواد کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔ جب H₂S جزوی دباؤ 1 MPa سے زیادہ ہو اور CO₂ جزوی دباؤ بھی زیادہ ہو، تو درج ذیل جیسے اعلی درجہ حرارت والے مرکبات استعمال کیے جائیں:

خصوصی اجزاء کے لیے مواد کا انتخاب

ڈاون ہول ٹولز کا اہم مواد (کنویں کے سیال اور بیئرنگ بوجھ کے ساتھ رابطے میں): مندرجہ بالا معیارات کے مطابق منتخب کیا گیا ہے۔

قینچ کے اجزاء: عام طور پر H62 پیتل یا S36600 سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں سے بنی ہوتی ہے۔

اینکرنگ اجزاء: 20CrMoTi یا 20CrMnTi سے منتخب۔ سطح کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کی کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ (0.8-1.2 ملی میٹر کی کاربرائزڈ پرت کی موٹائی کے ساتھ) کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے سطح کی سختی HRC 58-62 تک بڑھ جاتی ہے۔

مواد کے انتخاب اور حوالہ کے معیارات کو متاثر کرنے والے دیگر عوامل

تیزابی گیسوں کے علاوہ، ڈاؤن ہول آئل کیسنگز اور ڈاؤن ہول ٹولز کے لیے مواد کا انتخاب بھی ڈاؤن ہول کے درجہ حرارت، پانی کی کٹائی، معدنیات کی ڈگری، اور پی ایچ کی قدر سے متعلق ہے۔ انتخاب کے مزید مخصوص معیارات کے لیے، صنعتی معیاری Q/HS 14015 ڈیزائن گائیڈلائنز برائے کورروشن پریوینشن آف نلیاں اور کیسنگ آف شور آئل اینڈ گیس ویلز سے رجوع کریں۔

لینڈریل 41430、4140、4145 سٹیل میٹریل بار بھی فراہم کرتا ہے۔

پوچھ گچھ کرنے کے لئے آزاد محسوس کرتے ہیں.https://www.landrilloiltools.com/