خبریں

مٹی پمپ تیل کی کھدائی کے آپریشن کا "دل" ہے۔ اس کا بنیادی کام ڈرل سٹرنگ کے نیچے ڈرلنگ سیال (مٹی) کو گردش کرنا، بٹ نوزلز کے ذریعے باہر نکالنا، اور اینولس کو سطح پر بیک اپ کرنا ہے۔ یہ عمل ڈرل بٹ کو ٹھنڈا کرتا ہے، پتھر کی کٹنگوں کو ہٹاتا ہے، کنویں کو مستحکم کرتا ہے، اور ٹھوس چیزوں کو معطل کرتا ہے۔ کو سمجھناکام کرنے کے اصولاور سختی سے عمل درآمدروزانہ کی دیکھ بھالغیر پیداواری وقت (NPT) کو روکنے اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے معمولات اہم ہیں۔

یہ ہدایت نامہ مٹی کے پمپوں کو بدلنے کے میکانکس کا تجزیہ کرتا ہے اور فیلڈ انجینئرز کے لیے قابل عمل دیکھ بھال کی بصیرت فراہم کرتا ہے۔

1. مٹی کے پمپوں کی کھدائی کے کام کا اصول

پرانے ڈوپلیکس ماڈلز کے مقابلے میں اس کے ہموار بہاؤ کی وجہ سے جدید ڈرلنگ رگس بنیادی طور پر دو طرفہ پسٹن/پلنگر پمپ استعمال کرتی ہیں، خاص طور پر ٹرپلیکس (تھری سلنڈر) کنفیگریشن۔

1.1 پسٹن پمپس (ٹرپلیکس)

ایک ٹرپلیکس مڈ پمپ پاور اینڈ (کرینک شافٹ، کنیکٹنگ راڈز) اور فلوئڈ اینڈ (لائنرز، پسٹن، والوز) پر مشتمل ہوتا ہے۔

سکشن اسٹروک:جیسے جیسے کرینک شافٹ گھومتا ہے، یہ کنیکٹنگ راڈ کے ذریعے پسٹن کو پیچھے کی طرف لے جاتا ہے۔ پسٹن سلنڈر کے اندر منفی دباؤ پیدا کرتا ہے، سکشن والو کو کھولنے پر مجبور کرتا ہے اور کیچڑ کو چیمبر کو بھرنے دیتا ہے۔

ڈسچارج اسٹروک:جیسے جیسے کرینک شافٹ گھومتا رہتا ہے، یہ پسٹن کو آگے کی طرف دھکیلتا ہے۔ سلنڈر کے اندر دباؤ بڑھتا ہے، سکشن والو کو بند کرتا ہے اور ڈسچارج والو کھولتا ہے۔ اس کے بعد کیچڑ کو ہائی پریشر کئی گنا اور ڈاون ہول میں زبردستی ڈالا جاتا ہے۔

بہاؤ کی خصوصیات:چونکہ تین سلنڈر ترتیب میں کام کر رہے ہیں (فیز سے 120 ڈگری باہر)، آؤٹ پٹ کا بہاؤ نسبتاً مسلسل ہے، اگرچہ دھڑک رہا ہے۔ ڈسچارج سٹیبلائزر اکثر ان دالوں کو گیلا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

1.2 پلنگر پمپ

پلنجر پمپ اسی طرح کے باہمی اصول پر کام کرتے ہیں لیکن لچکدار کپ کے ساتھ پسٹن کے بجائے قریب سے لگے ہوئے اسٹفنگ باکس سیل والے پلنجر کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر ہائی پریشر، کم والیوم ایپلی کیشنز (مثلاً، سیمنٹنگ، تیزابیت، یا گہری کنویں کی کھدائی) میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ہائی پریشر کے خلاف سیلنگ کی سالمیت سب سے اہم ہے۔

2. عام ناکامیاں اور ٹربل شوٹنگ

فیلڈ سروس کے تجربے کی بنیاد پر، مٹی پمپ اسمبلیوں میں بار بار ناکامی کے پانچ پوائنٹس یہ ہیں:

2.1 جوڑے کی غلط ترتیب

علامت:آغاز کے دوران غیر معمولی کمپن اور شور؛ ربڑ کے بلاکس کو جوڑنے پر قبل از وقت پہننا۔
وجہ:موٹر اور پمپ گیئر باکس کے درمیان انسٹالیشن کی غلط سیدھ۔
حل:ڈائل انڈیکیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے اکائیوں کو دوبارہ سیدھ میں کریں تاکہ API وضاحتوں کے اندر ارتکاز کو یقینی بنایا جا سکے۔

2.2 ڈیوائس کی ناکامی کو متوازن کرنا

علامت:محوری زور میں اضافہ، بیرنگ کا زیادہ گرم ہونا، اور بیلنسنگ ڈسک یا ڈرم کا تیزی سے پہننا۔
وجہ:ہائیڈرولک محوری قوتوں کا مؤثر طریقے سے مقابلہ کرنے کے لیے بیلنسنگ میکانزم کی ناکامی۔
حل:بیلنسنگ ڈسک/ڈرم کی کلیئرنس کا معائنہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیلنسنگ لائن ملبے سے دب گئی نہ ہو۔ تباہ کن شافٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پہنے ہوئے اجزاء کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

2.3 مکینیکل سیل کا رساو

علامت:اسٹفنگ باکس کے علاقے سے کیچڑ کا اخراج۔
وجہ:مکینیکل مہر کے چہروں کو پہننا، موسم بہار کا غلط تناؤ، یا ناکافی فلشنگ سیال۔
حل:مکینیکل سیل اسمبلی کو تبدیل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مہر کے چیمبر کو صاف پانی سے صاف کیا گیا ہے تاکہ کھرچنے والے ٹھوس مواد کو مہر کے چہروں کو نقصان پہنچانے سے روکا جا سکے۔پمپ آپریشن. (نوٹ: "پلٹنا" کو "آپریشن" میں درست کیا گیا)

2.4 پمپ شافٹ کا نقصان

علامت:شدید کمپن، شور، اور آخرکار دورہ۔
وجہ:دھاتی تھکاوٹ، پھنسے ہوئے پسٹن یا اوورلوڈ، یا سنکنرن کی وجہ سے موڑنا۔
حل:ڈائل انڈیکیٹر سے شافٹ رن آؤٹ کی پیمائش کریں۔ اگر موڑ حد سے زیادہ ہو جائے۔0.06mm، شافٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ کبھی بھی تیز رفتار پمپ شافٹ کو سیدھا کرنے کی کوشش نہ کریں۔

2.5 بیئرنگ اوور ہیٹنگ

علامت:بیئرنگ ہاؤسنگز پر اعلی درجہ حرارت کی ریڈنگ (>75°C)۔
وجہ:ناکافی چکنا، چکنائی/تیل کی آلودگی، یا شافٹ پر بیلٹ کا ضرورت سے زیادہ تناؤ۔
حل:چکنا کرنے والے مادوں کی سطح اور معیار کو چیک کریں۔ مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔ مینوفیکچرر کے مطابق بیلٹ کشیدگی کو ایڈجسٹ کریںوضاحتیں.

3. روزانہ کی دیکھ بھال کی چیک لسٹ

روک تھام کی دیکھ بھال ہنگامی مرمت سے کہیں زیادہ سستی ہے۔ اس شیڈول پر عمل کریں:

پری سٹارٹ معائنہ

چکنا:پاور اینڈ (گیئر باکس) میں تیل کی سطح اور کراس ہیڈ اور بیرنگ میں چکنائی کی سطح کی تصدیق کریں۔
والو چیک:اس بات کو یقینی بنائیں کہ سکشن اور ڈسچارج والوز چپکے بغیر آزادانہ طور پر حرکت کریں۔
بنیاد:سختی کے لیے بولٹ چیک کریں۔ ڈھیلی بنیادیں تباہ کن کمپن کا سبب بنتی ہیں۔
پریشر گیجز:خارج ہونے والے دباؤ کی نگرانی کریں۔ اتار چڑھاو اکثر پہنی ہوئی والو سیٹوں یا پسٹن کپ کی نشاندہی کرتا ہے۔
درجہ حرارت:باقاعدگی سے گیئر باکس، بیئرنگ اور پیکنگ کا درجہ حرارت چیک کریں۔
رساو:سٹفنگ باکس میں معمولی لیکس پر نظر رکھیں؛ ایڈجسٹ کریںپیکنگاگر ضروری ہو تو تھوڑا سا غدود (لیکن زیادہ سخت ہونے سے بچیں)۔
صفائی:پمپ کے بیرونی حصے اور بنیاد سے کیچڑ اور ملبے کو دھو لیں۔
نکاسی آب:ائیر پیکج یا گیئر باکس بریٹر سے کوئی بھی جمع پانی یا کنڈینسیٹ نکال دیں۔
معائنہ:سیال اینڈ ماڈیولز میں دراڑیں تلاش کریں اور چیک کریں۔لائنرمناسب بہاؤ کے لئے دھونا.

آپریشن کی نگرانی کے دوران

پوسٹ شٹ ڈاؤن کیئر

طویل مدتی اسٹوریج

اگر پمپ 30 دن سے زیادہ بیکار رہے گا:

تمام چکنا کرنے والے مادوں کو نکال دیں اور ڈیزل سے فلش کریں۔
زنگ سے بچاؤ کے تیل سے بے نقاب دھاتی سطحوں (شافٹ، سٹڈز) کو کوٹ کریں۔
نمی اور دھول سے بچانے کے لیے یونٹ کو ڈھانپیں۔

4. بے ترکیبی اور دوبارہ جوڑنا نوٹس

پمپ کی اوور ہالنگ کرتے وقت، پر پوری توجہ دیں۔محوری کلیئرنسروٹر کے. اگر کل محوری حرکت سے زیادہ ہو جائے۔0.10mmپری لوڈ کو بحال کرنے کے لیے تھرسٹ بیئرنگ کے پیچھے شیمز کو شامل کرنا ضروری ہے۔ سلنڈر ہیڈ نٹس اور کراس ہیڈ گائیڈز کو سخت کرتے وقت ہمیشہ کیلیبریٹڈ ٹارک رنچ استعمال کریں۔

نتیجہ

کیچڑ کے پمپ کے کام کرنے والے اصول کی صحیح سمجھ اور دیکھ بھال کے سخت نظام الاوقات پر نمایاں طور پر عمل کرناتوسیعسامان کی زندگی اورکممہنگا بند وقت. پر[لینڈریل کے تیل کے اوزار]، ہم سپلائی میں مہارت رکھتے ہیں۔API7K کے مطابقمٹی پمپاور ای ایم ایس سی او، گارڈنر ڈینور اور نیشنل جیسے بڑے برانڈز کے لیے اسپیئر پارٹس، بشمول لائنر، پسٹن، والو اسمبلیاں، اور فلوئڈ اینڈز۔

ہماری تکنیکی ٹیم مشرق وسطیٰ، وسطی ایشیا اور اس سے آگے ڈرلنگ آپریشنز کے لیے عالمی مدد فراہم کرتی ہے۔ OEM کے موافق حصوں یا تکنیکی مشاورت کے لیے، آج ہی ہمارے انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کریں۔

[http://www.landrilloiltools.com]میں

رابطہ: جیسی

موبائل/واٹس ایپ: +0086-18109206861

ای میل:energy@landrilltools.com

ویب:http://www.landrilloiltools.com

پوسٹ ٹائم: جولائی 10-2026