Corroded Tubing Fishing Operations میں کیا نوٹ کرنا ہے؟

تیل اور گیس کی صنعت میں، خستہ حال ٹیوبنگ کی ماہی گیری ایک اہم لیکن مشکل کام ہے۔ چونکہ نلیاں اکثر سخت ڈاون ہول ماحول، سیالوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل، اور الیکٹرو کیمیکل عمل جیسے عوامل کی وجہ سے سنکنرن کا شکار ہو جاتی ہیں، اس لیے اس کی ساختی سالمیت کمزور ہو جاتی ہے، جو ٹوٹنے اور کنویں کے اندر گرنے کا باعث بنتی ہے۔ خستہ حال ٹیوبنگ فشینگ آپریشنز کرتے وقت، درج ذیل پہلوؤں پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے:

1. درست ڈاون ہول کنڈیشن اسسمنٹ

 ماہی گیری کے کسی بھی آپریشن سے پہلے، ڈاون ہول کی صورت حال کی ایک جامع تفہیم ضروری ہے۔ اس میں نلیاں کے سنکنرن کے مقام اور حد کا درست تعین کرنا، مچھلی کی شکل اور حالت (گرنے والی نلیاں) اور اس کے پھنسنے کی وجہ شامل ہے۔ ڈاون ہول ماحول کے بارے میں تفصیلی معلومات حاصل کرنے کے لیے لاگنگ کی جدید تکنیک جیسے الٹراسونک امیجنگ اور مقناطیسی گونج امیجنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، Tahe Oilfield میں، اعلی درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، اور corrosive سیالوں کے ساتھ پیچیدہ ڈاون ہول حالات کی وجہ سے، ایک مؤثر ماہی گیری کا منصوبہ بنانے کے لیے آپریشن سے پہلے کی مکمل تشخیص ضروری ہے۔ ڈاون ہول کی صورتحال کی غلط یا ناکافی سمجھ ماہی گیری کے نامناسب آلات اور طریقوں کے انتخاب کا باعث بن سکتی ہے، جس سے آپریشن کی پیچیدگی بڑھ جاتی ہے۔

2۔مناسبماہی گیری کا آلہانتخاب

خستہ حال نلیاں کی نزاکت کو دیکھتے ہوئے، ماہی گیری کے اوزار کا انتخاب اہم ہے۔ جو ٹولز بہت زیادہ جارحانہ ہوتے ہیں وہ پہلے سے کمزور نلیاں کو مزید نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب نلکی کی دیوار کو سنکنرن کی وجہ سے شدید طور پر پتلا کیا جاتا ہے، تو ضرورت سے زیادہ گرفت کرنے والی قوت کے ساتھ کسی آلے کا استعمال آسانی سے نلیاں کے متعدد ٹکڑوں میں ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے بجائے، نرم گرفت کے طریقہ کار کے ساتھ اوزار، جیسے لچکدار سلپس کے ساتھ بازیافت کے قابل ماہی گیری کے نیزے یا ربڑ کے ساتھ فشنگ جار - لائنڈ گرفت کرنے والی سطحیں زیادہ موزوں ہیں۔ بعض صورتوں میں جہاں مچھلی کی شکل بے ترتیب ہوتی ہے، اپنی مرضی کے مطابق یا مخصوص ماہی گیری کے اوزار کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، فاسد فریکچر سطحوں کے ساتھ نلیاں لگانے کے لیے، a کا مجموعہگھسائی کرنے والا آلہفریکچر کو تراشنے کے لیے اور بعد میں بازیافت کے لیے ایک مناسب گرفت ٹول ضروری ہو سکتا ہے۔

3. سخت آپریشن پیرامیٹر کنٹرول

ماہی گیری کے عمل کے دوران، آپریشن کے پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول ضروری ہے۔ اس میں کنٹرول کرنے والے عوامل شامل ہیں جیسے وزن پر بٹ (WOB)، گردشی رفتار، اور کھینچنے والی قوت۔ WOB کو نسبتاً کم سطح پر رکھا جانا چاہیے، عام طور پر 5 kN سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، تاکہ خستہ حال نلیاں زیادہ بوجھ سے بچیں اور اس کے ٹوٹنے کا سبب بنیں۔ گھومنے کی رفتار بھی سست ہونی چاہیے، عام طور پر 30 r/min سے کم، تاکہ نلیاں کو نقصان پہنچنے سے زیادہ ٹارک کو روکا جا سکے۔ مزید برآں، مچھلی کو بازیافت کرنے کے لیے کھینچنے والی طاقت کا استعمال کرتے وقت، اسے آہستہ آہستہ اور احتیاط کے ساتھ کیا جانا چاہیے۔ اچانک یا ضرورت سے زیادہ کھینچنے سے نلیاں ٹوٹ سکتی ہیں یا ٹول کی گرفت سے باہر نکل سکتی ہیں۔ بوہائی آئل فیلڈ میں SZ 36 – 1A کنویں کے معاملے میں، ان پیرامیٹرز کا درست کنٹرول کروڈڈ اور سکیل – پھنسی ہوئی نلیاں کی کامیاب بازیافت کے لیے بہت ضروری تھا۔

4. حقیقی وقت کی نگرانی اور موافقت

ماہی گیری کے آپریشن کی مسلسل حقیقی وقت کی نگرانی ضروری ہے۔ نگرانی کے پیرامیٹرز جیسے ٹول ٹارک، پلنگ فورس، اور ویل بور فلوئڈ کی خصوصیات آپریشن کی پیشرفت پر فوری تاثرات فراہم کر سکتی ہیں۔ ان پیرامیٹرز میں کوئی بھی غیر معمولی تبدیلیاں، جیسے کہ کھینچنے کی طاقت میں اچانک کمی (ممکنہ نلیاں ٹوٹنے کی نشاندہی کرتا ہے) یا ٹارک میں تیز اضافہ (آل کے جمنگ یا نلیاں میں الجھنے کی تجویز)، آپریشن کو فوری طور پر روک دینا چاہیے۔ اس مقام پر، صورت حال کا از سر نو جائزہ لینے کی ضرورت ہے، اور ماہی گیری کے منصوبے میں مناسب ایڈجسٹمنٹ، جیسے ٹول کو تبدیل کرنا یا آپریشن کے پیرامیٹرز میں ترمیم کرنا، کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، اگر مانیٹرنگ سے پتہ چلتا ہے کہ ماہی گیری کے عمل کے دوران ٹارک میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، تو پھنسنے سے بچنے کے لیے گھومنے کی رفتار کو کم کرنا یا ٹول کی پوزیشن کو قدرے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔

5. ثانوی نقصان کی روک تھام

کنویں کے ثانوی نقصان سے بچنا اور باقی نلیاں اولین ترجیح ہے۔ ماہی گیری کے آپریشن کے دوران، خستہ حال نلیاں کو بازیافت کرتے وقت اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ سانچے کو کھرچ یا نقصان نہ پہنچے۔ مناسب رہنمائی اور حفاظتی میکانزم کے ساتھ ٹولز کا استعمال، جیسے سنٹرلائزر، اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتا ہے کہ مچھلی پکڑنے کا آلہ سانچے سے ٹکرائے بغیر کنویں میں آسانی سے حرکت کرے۔ اس کے علاوہ، خستہ حال نلیاں کی گھسائی یا کاٹتے وقت (اگر ضروری ہو)، ملبے کو کنویں میں بند ہونے یا نیچے کے دیگر آلات کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔ اس میں کنویں کی صفائی کے مناسب سیالوں کا استعمال اور ملبے کو ہٹانے کے لیے سیال کی موثر گردش کو یقینی بنانا شامل ہو سکتا ہے۔

6. ویلبور فلوئڈ مینجمنٹ

ماہی گیری کے عمل میں ویلبور سیال اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ نہ صرف ماہی گیری کے اوزاروں کو ٹھنڈا کرنے اور چکنا کرنے میں مدد کرتا ہے بلکہ خستہ حال نلیاں اور کنویں کی سالمیت کو بھی متاثر کرتا ہے۔ بعض صورتوں میں، ویلبور سیال کو ایڈجسٹ یا علاج کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر سیال میں corrosive مادے ہوتے ہیں جو باقی نلیاں یا مچھلی پکڑنے کے اوزار کو مزید نقصان پہنچا سکتے ہیں، تو سنکنرن روکنے والے شامل کیے جا سکتے ہیں۔ ایسے حالات میں جہاں کنواں میں بڑے پیمانے پر پیمانہ یا ملبہ موجود ہو، آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹانے اور مچھلی پکڑنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے مناسب صفائی کرنے والے سیال یا بہتر لے جانے کی صلاحیت کے ساتھ سیال کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ کچھ کنوؤں میں خستہ حال ٹیوبنگ کے لیے مچھلی پکڑنے کے عمل میں، ویل بور کے سیال کو بروقت ایڈجسٹ کیا گیا، جس سے آپریشن کی کارکردگی بہتر ہوئی اور آلے کے چپکنے کا خطرہ کم ہوا۔

آخر میں، خستہ حال ٹیوبنگ فشینگ آپریشنز کے لیے اعلیٰ سطح کی تکنیکی مہارت، محتاط منصوبہ بندی اور سختی سے عمل درآمد کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان اہم پہلوؤں پر توجہ دینے سے، ماہی گیری کے کاموں کی کامیابی کی شرح کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، تیل اور گیس کی پیداوار پر پڑنے والے اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے اور ممکنہ اقتصادی نقصانات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

رابطہ کریں: مئی جی

موبائل/واٹس ایپ:+0086-158 7765 8727
ای میل:landrill@landrillتیلtools.com
ویب: www.landrilltools.com