API 7-1 کیسنگ سیکشن ملنگ ٹول

مصنوعات

API 7-1 کیسنگ سیکشن ملنگ ٹول

مختصر کوائف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پروڈکٹ پروفائل

سیکشن مل کیسنگ ونڈو اوپننگ ٹول کی ایک قسم ہے جو کیسنگ کٹنگ اور ملنگ کے افعال کو مربوط کرتی ہے۔سیکشن مل بی ایچ اے کے ساتھ کیسنگ میں چلتی ہے، اور پہلے نامزد پوزیشن پر کیسنگ کو کاٹتی ہے۔کیسنگ مکمل طور پر کٹ جانے کے بعد، اسے اس پوزیشن سے براہ راست مل جائے گا۔ایک خاص گہرائی تک پہنچنے کے بعد، کیسنگ ونڈو کھولنے کا کام مکمل ہو جاتا ہے۔سیکشن مل میں سادہ ڈھانچے کے فوائد ہیں، آسان آپریشن اسے ایک بہت ہی موثر سانچے کی کھڑکی کھولنے کا آلہ بنانے کے لیے۔

دریں اثنا، سیکشن مل اچھی طرح سے ترک کرنے کے آپریشن میں سیمنٹ کو نچوڑ اور انجیکشن کر سکتی ہے، جو سیمنٹ کو 360 ڈگری کے اندر طویل فاصلے پر تشکیل سے براہ راست رابطہ کر سکتی ہے۔سیمنٹ موجودہ سوراخوں اور تشکیل کے فریکچر کے مطابق ذخائر میں داخل ہوسکتا ہے، اور پلگنگ کا اثر سوراخ کرنے کے بعد سیمنٹ کو نچوڑنے سے کہیں بہتر ہے۔

سیکشن مل (1)

کام کرنے کا اصول

سیکشن مل کو بی ایچ اے کے ساتھ کیسنگ میں نامزد پوزیشن پر نیچے کرنے کے بعد، روٹری ٹیبل شروع کریں، پمپ آن کریں، ٹول میں پسٹن کو دباؤ سے نیچے کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، پسٹن کا نچلا شنک کٹنگ بلیڈ کو دھکیلتا ہے اور مرمت کرتا ہے۔ کھلا سوراخ.جب کاٹنے والے بلیڈ زیادہ سے زیادہ قطر تک کھلتے ہیں، کھلے سوراخ کی مرمت ختم ہو جاتی ہے۔مسلسل پمپ کے دباؤ کے تحت، بلیڈ کو کھولا جا سکتا ہے اور سوراخ کو براہ راست دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔پمپ بند ہونے کے بعد، پسٹن کو موسم بہار کی کارروائی کے تحت دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے اور کاٹنے والے بلیڈ خود بخود پیچھے ہٹ جائیں گے۔

مصنوعات کی خصوصیات
(1) مکینیکل ڈیزائن، سادہ ساخت اور آسان آپریشن
(2) کم اسٹارٹ اپ پریشر اور بڑی بلیڈ سپورٹ فورس کیسنگ کٹنگ کے لیے مددگار ہوتی ہے۔
(3) اعلی طاقت کے موسم بہار کے ڈیزائن کو کاٹنے کے بعد خود بخود کٹر کو واپس لینے میں مدد ملتی ہے۔
(4) اسٹاپ بلاک اور پن کا ڈیزائن ٹول کو زبردستی واپس لینے میں مددگار ہے۔
(5) بلیڈ میں بڑی توسیع ہوتی ہے اور اسے دیوار کی مختلف موٹائی کے ساتھ ایک ہی کیسنگ پر لگایا جا سکتا ہے۔
(6) بلیڈ اعلیٰ معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنا ہے اور بیک ہیوز ایک ہی ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ، اعلی کاٹنے کی کارکردگی اور طویل سروس کی زندگی کے ساتھ۔

سیکشن مل (2)

سیکشن مل سائز کی میز

سیکشن مل (3)

میچنگ ٹولز - ہائی کلاس ٹیپر مل

سیکشن مل (4)

گھسائی کرنے والے ٹولز تمام اعلیٰ معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ مرکب اور بیکر ہیوز اسی ویلڈنگ ٹیکنالوجی سے بنے ہیں۔ملز کی اس سیریز کا مقصد بیکر ہیوز کے مواد کے انتخاب، ڈھانچے کے ڈیزائن اور ویلڈنگ کے عمل کو مکمل طور پر بحال کرنا ہے، تاکہ بیکر ہیوز کی پروڈکٹ کا وہی معیار حاصل کیا جا سکے۔

2. ہائی کلاس ٹیپ مل پروفائل
76 ملی میٹر سے 445 ملی میٹر کے بیرونی قطر کے ساتھ ہائی کلاس ٹیپر مل تیار کر سکتی ہے۔اعلیٰ معیار کے مرکب سٹیل کو مرکزی باڈی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس سے بڑے سائز کے پانی کے سوراخوں کی پروسیسنگ ملنگ ملبے کے ہموار خارج ہونے کو یقینی بناتی ہے۔ایک ہی وقت میں، گاہکوں کی مخصوص ضروریات کے مطابق، مصنوعات کی ساخت کو بہترین استعمال کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے.

سیکشن مل (5)

3. ٹیپر مل سائز کی میز

سیکشن مل (6)

مصنوعات کی ساخت

1. سیکشن مل میں بنیادی طور پر درج ذیل حصے شامل ہیں: اوپری جوائنٹ، مین باڈی، پسٹن، نوزل، کٹنگ بلیڈ اور گائیڈ کون، وغیرہ۔

سیکشن مل (7)
سیکشن مل (8)

III. پیٹروزر سیکشن مل کے تکنیکی فوائد
1. اعلی معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ساتھ تیار کردہ
ہماری کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ سیکشن مل بلیڈ کے درج ذیل فوائد ہیں:
(1) گھسائی کرنے اور کاٹنے کے عمل عام بلیڈ سے زیادہ تیز ہوتے ہیں۔
(2) کاٹنے کے لیے درکار ڈرلنگ پریشر کو کم کریں۔
(3) دانتوں کے نشان برابر ہیں اور کوئی قدمی سطح نہیں بنتی ہے۔
(4) تیار کردہ ملبہ زیادہ یکساں ہے۔
(5) خام مال کی سختی زیادہ ہے اور ساخت معقول ہے۔کام کرتے وقت، یہ دھات کو پیسنے کے بجائے دھات کاٹ رہا ہے۔

سیکشن مل (10)
سیکشن مل (11)
سیکشن مل (12)

2. سخت خام مال معائنہ
ہماری کمپنی کی طرف سے منتخب کردہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کو ہر بیچ کے پہنچنے کے بعد معائنہ کے لیے پیشہ ورانہ جانچ ایجنسی کو بھیجا جائے گا۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مرکب کی سختی اور دیگر اشارے کمپنی کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

3. کامل ویلڈنگ کے عمل
ہم سابقہ ​​بیکر ہیوز سینئر ویلڈر کو ملازمت دیتے ہیں اور بیکر ہیوز ورکشاپ میں وہی ویلڈنگ ٹولز اور معاون مواد کا انتخاب کرتے ہیں تاکہ عمل اور آلات میں بیکر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی تولید کو محسوس کیا جا سکے۔
ویلڈنگ سے پہلے اور بعد میں تھرمل تبدیلیوں کی وجہ سے ٹولز کی خرابی کو کم کرنے کے لیے، ہم پروڈکٹ جیومیٹری اور کام کی کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کی موصلیت کا نظام قائم کرتے ہیں۔

سیکشن مل (13)
سیکشن مل (14)

IV.Section مل آپریشن کے طریقہ کار

کنویں کی تیاری:
1. سانچے کی مرمت کریں۔ٹیپر مل یا کیسنگ شیپر کے ساتھ ڈاؤن ہول کیسنگ کی مرمت کریں۔
2. اچھی طرح سے صفائی۔کنویں سے خام تیل یا دیگر مائعات کو صاف پانی سے دھو لیں۔
3. سکریپنگ کیسنگ یا ویلبور۔پائپ سکریپنگ اور ڈرفٹنگ معیاری سکریپر اور ڈرفٹ قطر کے ساتھ سیکشن ملنگ پوزیشن سے 20 میٹر نیچے کی جائے گی۔
4. گھسائی کرنے والی سیال تیار کریں۔اس کی مختلف خصوصیات لوہے کے ملبے کو لے جانے کی مستحکم صلاحیت کو یقینی بنا سکتی ہیں۔

زمینی ٹیسٹ:
1. آلات کی وشوسنییتا کی جانچ؛
2. پمپ کے دباؤ کی تبدیلی کی جانچ اس وقت کی جاتی ہے جب کاٹنے والے بلیڈ کھولے جاتے ہیں، جو یہ فیصلہ کرنے کے لیے بنیاد فراہم کرتا ہے کہ آیا ڈاون ہول کیسنگ مکمل طور پر کٹ گیا ہے۔
گھسائی کرنے والی پوزیشن کا انتخاب:
1. سیکشن ملنگ کیسنگ کے باہر کا سیمنٹ اچھی طرح سے سیمنٹ ہونا چاہیے۔
2. اس پوزیشن سے گریز کریں جہاں کیسنگ میں سندچیوتی اور خرابی ہو۔اگر ایسی پوزیشن ہو تو، آپریشن کو پوزیشن سے 30-40m اوپر کیا جانا چاہیے۔ اور کاٹنے کے آپریشن کا نقطہ آغاز قریب ترین کپلنگ سے 1-3m اوپر ہونا چاہیے۔
3. جیب کو شافٹ کے نیچے محفوظ کیا جانا چاہئے۔عام طور پر، جیب کی لمبائی 100m سے زیادہ ہونی چاہیے۔

کٹنگ کیسنگ:
① ٹول کو بی ایچ اے میں جوڑنے اور سیکشن مل پوزیشن پر چلنے کے بعد، کیسنگ (لاگنگ) ریکارڈ کے مطابق کیسنگ کپلنگ پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے روٹری ٹیبل کو شروع کریں، اور ٹول کو قریب ترین کپلنگ اور بریک سے تقریباً 1-3 میٹر تک نیچے رکھیں۔ .
② روٹری ٹیبل کو پہلے شروع کریں، گھومنے کی رفتار کو 50-60r/min تک بڑھائیں، پمپ شروع کریں، بتدریج نقل مکانی میں اضافہ کریں، تاکہ پمپ کا دباؤ بڑھ جائے۔اس وقت، پمپ کا دباؤ چھوٹے سے بڑے تک بڑھتا ہے، آہستہ آہستہ 10-12mpa تک بڑھ جاتا ہے۔
③ 20-45 منٹ تک کیسنگ کاٹتے رہیں۔جب پمپ کا دباؤ اچانک 2-5mpa تک گر جاتا ہے، کیسنگ کاٹ دیا جاتا ہے۔کٹر باڈی کو مکمل طور پر کھلا رکھنے کے لیے، کاٹنے کے بعد 30 منٹ تک اس پوزیشن پر کٹنگ پوزیشن رکھیں، اور فریکچر کی مکمل تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے بتدریج نقل مکانی میں اضافہ کریں۔

ملنگ کیسنگ:
کیسنگ کٹ جانے کے بعد WOB کو بتدریج بڑھایا جا سکتا ہے۔جس کو 10-25kn کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، روٹری کی رفتار کو 80-120r/min تک بڑھایا جاتا ہے، اور پمپ پریشر کو 10MPa کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گردش کرنے والی نقل مکانی لوہے کا ملبہ لے جا سکے۔جب ہر سیکشن تقریباً 0.5m ہوتا ہے، تو اسے ایک بار پھر کرنے اور گردش کرنے کے لیے 1m ڈرل کیا جا سکتا ہے، تاکہ سیکشن سے مل گئے لوہے کے ملبے کو اینولس کے ذریعے آسانی سے واپس آنے میں آسانی ہو۔1-2 سائیکل سائیکلوں کے بعد، فورجنگ اور ملنگ جاری رکھنے کے لیے دوبارہ ڈرل کریں۔
[اس عمل میں، نقل مکانی کو بڑھاتے ہوئے مٹی کی کارکردگی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ایک ہی وقت میں، سوراخ کرنے والے آلے کو صحیح طریقے سے منتقل کریں اور گردش کو ایڈجسٹ کریں تاکہ لوہے کے چپس مکمل طور پر واپس آئیں اور ملبہ جمع ہونے سے بچیں]


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔